我是学机械的,上班以后多数还在从事这个相关行业,接触了很多的机械设备,我打小对机器,汽车这种工业美学产品就有一种爱好。上学的时候,我父亲让我选择石油相关学科,我没选直接的,选了石油设备专业。这专业接触的就是钻机还有平台啊什么的,刚上学那会还挺专研的,后来越来越不爱好了。中国的石油机械行业纯粹的自主知识产权的东西少,多数都是临摹国外的东西,我们领导那时候带着队上加拿大考察,说是考察,其实就是去偷东西去了,到哪了看那个适合我们这边就重点关注,然后带回来研究,缺少一种创新精神,没办法,创新精神老外是胎里带来的,我们后天学不会。
有人可能会说我崇洋媚外,其实真不是,我对国内的机械制造行业的发展现在还是抱有很大的信心的,前一阵子热炒的那个挖泥船,国际领先,而且现在禁止出口,这个就让我们这些国人很高潮了,我也觉得挺骄傲的。但是我还是要泼一盆冷水下来,这种东西国外其实制造的能力还是不缺的,只是有时候他们没有咱们这种举全国之力的政策来制造而已。国外更多的是看重利润,对于有些产能,看到利润太低,就放弃了。机械制造的行业领先国家像美国德国这类企业对于机械制造加工领先咱们不是一步两步的,有时候真的别相信媒体,为了吸引眼球,为了流量,他们可以干出很多下作事来。
07年的时候,记得我看到了一个德国的机加工中心的机床,视频就是把一个实心的铁块做成一个头盔的那个视频,整个一个头盔在一个数控中心就可以完全加工出来,当时羡慕的我哈喇子都要流出来,我当时就把视频下载了,没事的时候就看几遍,这对于一个爱好机械的机械男有着致命的吸引力。当然这几年我们自己的数控中心也有了很大的进步,但是距离欧美,尤其是机床行业的领先国家,德国日本还是有很大的差距的。
机械加工是一门很复杂的学科,这里面涵盖了多门学科。还有机械设计,材料学等等相关行业,这些我们都有很大的不足之处,应该看到自身的不足,不要看了几篇新闻就意淫不已,以为我们可以领先世界了。
别的不说,就说工业设计方面,我们国内的设计差距就很大,尤其是细节方面,比如人体工学设计。我们的设计行业很主观,不顾及使用者的方便与否,所以有时候设计出来的东西很伤人。我们单位有一次出了点事,工人在使用一台新进来的气动卡钳的时候,手被划了一条大大的口子,缝了有20多针,领导一开始就以为他没有遵守操作规程,还挺生气。我当时也在现场,看了看卡钳,卡钳的手柄部位有个按钮,是负责进出气的开关,这个小按钮不大,但是设计相当有问题,被设计的有棱有角,我用手试了一下,很拉手,我当时判断那个受伤工人的手就是被这个按钮给划的,领导不信,那么多卡钳,为什么就这个伤人了,我看了一下,旧的卡钳是被工人盘磨的圆滑了,而这个是个新卡钳,所以就很锋利,后来一问那个受伤的工人,果然是这个按钮的毛病。咱们设计一些东西的时候,一定要考虑使用者的方便,有的时候一定要从人的角度考虑设计方面的事情,要不然你设计的东西就是一个凶器。
再说说材料,如果说设计的差距是一步的话,材料的差距是十步,有很多的材料我们目前都是空白,这几年我们小步快跑赶上来了许多,但是因为差距实在太大,所以目前还是有很大的距离。96年我去一汽,那时候一汽正在组装红旗,就是那款跟奥迪100长得一模一样的那款小红旗,好像是叫吉星吧,还有一款好像叫名仕,就是跟奥迪200一摸一样的那款。一开始引进的美国康明斯发动机生产线,好像叫488吧,这个发动机跟小解放货车用的一个发动机。这发动机其实是个成熟款发动机,我们引进了生产线,按说应该质量不差,但是实际上差距不是一点半点。我记得当时建国50周年,一汽正在做准备,运送了一批小红旗去北京,结果很多出毛病的,就是那次红旗车在官方层面得到了真实的考研。出毛病的车几乎都是一个毛病,曲轴连杆弯曲变形。去测试的车被送回来的时候,我正好在长春,看到了那批车,也听到了工人们的反应,其实就是材料不过关,耐受不住严苛的工作环境。现在我们的材料有了很大进步,但是发动机仍然是一个弱项,国内汽车高油耗,高故障率多数反映在材料方面,很多东西我们是空白,这几年房地产是热门,把实体行业拖累了,一个国家真正的实力还是体现在制造行业。
再说说人,人的因素也是制造行业的一个大因素。我们的工人普遍素质低下,即便是现在也还停留在以前的老观念中,老是觉得工人无所谓,重视领导层面,其实真正干活人的素质,是机械加工方面的一个大制约。数控中心这类机床,你别说是中学毕业,就是大学毕业也不是很容易就上手的,需要的是专门培养的技术工人,工人还需要高素质,有些闷头闷脑的还不行。而且掌握起来也不是那么容易的,这涉及到很多的配合,对编程的理解,对数控中心的理解,不是一天两天就能学会的。我们现在还没有重视对高素质产业工人的培养,社会现在存在着浮夸的风气,金钱至上,重商,重钱,但是不重视人才,尤其是普通的高素质工人这样的人才,这需要一个大的环境的支持,包括了很多方面,比如薪酬,工作环境的改善,还有劳动保护方面,生活保障方面很多的东西。你让一个人踏踏实实的工作,就得提供保障,没有保障,人的心就很难安稳下来,他的心不在工作上,怎么会生产出来高质量的产品。
中国制造2025,现在是国家提出来的一个口号,就是说全面的提升我们国家再制造方面的水平,这说明现在在国家层面已经开始重视制造行业,我希望那些近几年考大学的学生们,注重一下相关门类的大学,未来肯定是制造行业优先的,你们可以先行一步,不要一个劲的盯在金融,企业管理这种虚拟科目上,我们现在大学培养的金融类,企管类的学生实在太多了,不知道有几个能真的能学为所用的。现在名牌大学金融方面的毕业生在银行当柜台的实在是一种浪费。另外对于高素质工人的薪资方面需要倾斜一下,让产业工人吃饱,拿高薪,吸引人才流入,在岗位上能够安心的工作下去,国外的工人一辈子从事一个行业,从小工人,到技术大拿,那是十几二十年的经验累积,真的不是一朝一夕可以完成的。
我记得看一个电视节目,忘了叫啥名了,70年代我们造火箭的时候,一个老工人可以用手工打造一个高精度零件,那个老工人几十年从事一个行业,对自己的手艺已经炉火纯青了,只有那样才能制作出来那样精度的零件,可是节目里也说了,老人家的工资很低,不计报酬巴拉巴拉的说了一堆。我当时就很奇怪,不讲报酬的工作,都他妈是扯淡,这么好的工人,技术这么高超,为什么不能拿高薪,你们还在这里谈情怀,这跟强奸有什么区别。别老合计着用情怀吸引人,给钱留人这是最简单而且高效的留人办法。我们单位有一个焊工,90年代的国际船级社认证焊工,在单位一个月那时候就是1000多块钱,领导也不重视,可是人家名声在外的,一个私企老板上门求了几次,给老焊工开出条件,月薪一万,保险上齐,外加一个商业保险单位给交到退休年龄,不干活,就是带徒弟,培养新人,要知道那可是90年代末期的时候,正好赶上下岗的时候,老工人跟单位一说,单位傻逼领导乐不得地答应了,这么个人才就给放了。后来我们单位在西南那边施工,需要高级焊工带队,没有,只好去外面雇,鸡毛活不干,一个月一万多,领导后悔不已,本来自己家就有的,结果还得去求人。
机械制造是一个大事,这件大事小到我们的衣食住行,大到国防科研,没有制造都无从谈起,对于房地产,虚拟金融,游戏这种行业的影响也都是很大的,因为所有的产业都是建立在制造行业的基础之上的,没有制造行业的发展,其他一切东西都免谈。
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